地 址:河南省滎陽(yáng)市龍港開(kāi)發(fā)區(qū)
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一、核心設(shè)備配置
雞糞有機(jī)肥生產(chǎn)線需根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模(年產(chǎn)3-10萬(wàn)噸)和工藝需求定制,主要設(shè)備包括:
發(fā)酵系統(tǒng)
設(shè)備組成:進(jìn)料輸送機(jī)、生物除臭機(jī)、混合攪拌機(jī)、專(zhuān)有升降式翻拋機(jī)、電氣自動(dòng)控制系統(tǒng)。
功能:通過(guò)好氧發(fā)酵分解有機(jī)物,殺滅病原菌和雜草種子,提升肥效。
技術(shù)亮點(diǎn):
發(fā)酵罐可實(shí)現(xiàn)8小時(shí)快速制肥,配套除臭系統(tǒng)解決環(huán)保問(wèn)題;
槽式翻拋機(jī)適用于大規(guī)模生產(chǎn),發(fā)酵周期10-15天。
粉碎系統(tǒng)
設(shè)備選擇:新型半濕物料粉碎機(jī)、LP鏈?zhǔn)椒鬯闄C(jī)或籠式粉碎機(jī)。
功能:將發(fā)酵后的雞糞粉碎至粒徑≤2mm,確保原料細(xì)度均勻,提升造粒質(zhì)量。
配料與混合系統(tǒng)
配料設(shè)備:電子配料系統(tǒng)、圓盤(pán)喂料機(jī)、振動(dòng)篩(可配置6-8種原料)。
混合設(shè)備:臥式攪拌機(jī)或盤(pán)式攪拌機(jī),確保原料與氮、磷、鉀等養(yǎng)分均勻混合。
造粒系統(tǒng)
設(shè)備類(lèi)型:圓盤(pán)造粒機(jī)、轉(zhuǎn)鼓造粒機(jī)、平模造粒機(jī)等。
功能:將粉狀物料壓制成顆粒,提高肥料商品性和施用便利性。
技術(shù)參數(shù):
顆粒形狀:標(biāo)準(zhǔn)圓球狀或不規(guī)則狀(根據(jù)市場(chǎng)需求選擇);
產(chǎn)量:?jiǎn)闻_(tái)設(shè)備時(shí)產(chǎn)1-20噸,可多機(jī)并聯(lián)擴(kuò)大產(chǎn)能。
干燥與冷卻系統(tǒng)
干燥設(shè)備:滾筒干燥機(jī),通過(guò)熱風(fēng)爐或余熱回收系統(tǒng)降低顆粒水分至≤15%。
冷卻設(shè)備:冷卻機(jī),快速降低顆粒溫度至常溫,防止結(jié)塊。
篩分與打包系統(tǒng)
篩分設(shè)備:滾筒篩分機(jī)(一級(jí)或二級(jí)篩分),分離合格顆粒(粒徑2-4.75mm)與不合格顆粒。
打包設(shè)備:電子定量打包秤、自動(dòng)縫包機(jī),實(shí)現(xiàn)25-50kg/袋的自動(dòng)化打包。
二、生產(chǎn)工藝流程
雞糞有機(jī)肥生產(chǎn)需經(jīng)過(guò)發(fā)酵、粉碎、混合、造粒、干燥、冷卻、篩分、打包八大環(huán)節(jié),具體流程如下:
原料收集與預(yù)處理
收集:及時(shí)清理雞舍,避免雞糞長(zhǎng)時(shí)間堆積導(dǎo)致養(yǎng)分流失。
除雜:通過(guò)篩分設(shè)備去除羽毛、墊料、石塊等雜質(zhì)。
調(diào)節(jié)水分:添加秸稈粉、鋸末等輔料,將含水率從70%-80%降至50%-60%。
調(diào)節(jié)碳氮比:添加秸稈、稻殼等(碳氮比25-30:1),促進(jìn)微生物分解。
發(fā)酵處理
建堆:將雞糞與輔料混合堆成條垛(高1.5-2米,寬2-3米),或使用發(fā)酵槽。
添加菌劑:按1噸雞糞添加1-2公斤EM菌或枯草芽孢桿菌,加速發(fā)酵。
翻堆與控溫:
發(fā)酵初期溫度升至50-60℃時(shí),每隔2-3天翻堆一次;
維持2-3次65℃以上高溫,持續(xù)7-10天殺滅病原菌;
發(fā)酵完成標(biāo)志:溫度降至40℃以下,物料呈黑褐色、無(wú)臭味。
粉碎與混合
粉碎:將發(fā)酵后的物料通過(guò)粉碎機(jī)細(xì)化至粒徑≤2mm。
混合:按配方添加氮、磷、鉀等養(yǎng)分,確??傪B(yǎng)分含量≥5%。
造粒與后處理
造粒:通過(guò)圓盤(pán)或轉(zhuǎn)鼓造粒機(jī)將物料壓制成顆粒。
干燥與冷卻:滾筒干燥機(jī)降低水分至≤15%,冷卻機(jī)降溫至常溫。
篩分與打包:分離合格顆粒,不合格顆粒返回造粒環(huán)節(jié),合格產(chǎn)品打包入庫(kù)。
三、技術(shù)優(yōu)勢(shì)與創(chuàng)新
智能化控制:采用PLC系統(tǒng),精準(zhǔn)調(diào)控發(fā)酵溫度、濕度和翻拋頻率,提高生產(chǎn)效率。
環(huán)保節(jié)能:
發(fā)酵罐密封設(shè)計(jì)減少異味排放;
余熱回收系統(tǒng)利用烘干廢氣預(yù)熱原料,降低能耗30%以上。
多功能一體化:設(shè)備集成粉碎、混合、造粒等功能,占地面積小,投資回報(bào)周期短。
四、應(yīng)用案例與效益分析
大型有機(jī)肥廠:采用年產(chǎn)5萬(wàn)噸生產(chǎn)線,配備全自動(dòng)發(fā)酵罐和圓盤(pán)造粒機(jī),年銷(xiāo)售額超5000萬(wàn)元,凈利潤(rùn)率20%以上。
中小型農(nóng)場(chǎng):選擇槽式翻拋機(jī)和小型造粒機(jī),成本降低50%,滿足自用及周邊銷(xiāo)售需求。
環(huán)保效益:每處理1萬(wàn)噸雞糞可減少COD排放120噸,同時(shí)生產(chǎn)有機(jī)肥3000-5000噸,實(shí)現(xiàn)資源循環(huán)利用。