生物有機肥生產(chǎn)中，磨盤(若指造粒環(huán)節(jié)中的關鍵部件，如圓盤造粒機的圓盤)相關水分控制需結(jié)合造粒方法確定，圓盤造粒一般要求物料濕度在40%-50%，轉(zhuǎn)鼓造粒適宜濕度為45%-55%，擠壓造粒物料濕度可控制在40%-60%，且需根據(jù)物料特性動態(tài)調(diào)整。以下是具體分析：

圓盤造粒：圓盤造粒機通過物料在圓盤內(nèi)滾動成球?qū)崿F(xiàn)造粒，通常要求物料濕度在40%-50%。若濕度過高，物料會過于黏軟，在圓盤內(nèi)易形成大的結(jié)塊，難以形成均勻顆粒，且顆粒強度較低、容易破碎;濕度過低則物料難以團聚，成粒率低，顆粒表面粗糙，甚至無法正常成粒。

轉(zhuǎn)鼓造粒：轉(zhuǎn)鼓造粒機利用轉(zhuǎn)鼓的旋轉(zhuǎn)使物料在筒體內(nèi)相互碰撞、摩擦團聚成粒，一般適宜的物料濕度在45%-55%。

濕度偏高一些有利于物料在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)更好地滾動和黏結(jié)，但如果超過55%，可能會使顆粒過于潮濕，干燥時間延長，甚至在干燥過程中出現(xiàn)顆粒變形、粘連等問題;濕度低于45%時，物料的黏結(jié)性不足，造粒效果不佳，顆粒的圓潤度和強度都難以保證。

擠壓造粒：擠壓造粒機是通過對物料施加壓力使其通過模具成型，物料濕度可控制在40%-60%。由于擠壓過程中對物料的密實程度要求較高，濕度稍高一些可以使物料在擠壓時更好地填充模具，減少顆粒中的孔隙，提高顆粒的密度和強度。

但如果濕度過高，物料在擠出后可能會因水分過多而出現(xiàn)變形、坍塌的現(xiàn)象;濕度低于40%時，物料在擠壓過程中摩擦力增大，容易損壞模具，同時也會使顆粒的表面質(zhì)量變差。

此外，物料的特性也會對濕度控制產(chǎn)生影響。例如，含有較多黏性物質(zhì)(如糖渣、淀粉渣等)的物料，濕度應適當降低，以免物料過于黏膩影響造粒;而對于一些質(zhì)地較為疏松、吸水性強的物料(如鋸末、稻殼等)，濕度可以適當提高一些，以保證物料能夠充分黏結(jié)。